不銹鋼煙囪底子加固 支柱、圈梁施工接收人工挖井方法 ,沿煙囪四周均布開挖 8基坑 ,搭設雙排腳手架 ,安頓倒鏈準確吊放支柱鋼籠。混凝土采納分段澆注、分段振搗 ,保證混凝土搗進程中不發生離析 ,從而保證支柱混凝土工程量。

　　支柱竣工后 ,開挖600 mm×600 mm圈梁的環基槽 ,用于鋼筋銜接及澆筑混凝土。 煙囪鋼筋混凝土套施工：煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工 ,起緊張根施工渠道遭受荷載及安靜典范要求 ,辦理施工平方法 ,方案、制造1 套組裝式施工渠道。

　　其特點是據煙囪半徑革新舉辦渠道組合。沿煙囪周長傾向置。其吊點依據混凝土套筒施工高度分別承力50 m、90 m、125 m標高雙道抱箍上 ,施工渠道安靜險繩系于信號渠道上。施工渠道的升、降使用手葫蘆操作。

　　施工人員上、下使用施工吊船 ,信號平上對稱安頓2 部搖頭拔桿作為工用具、材料等垂運送通道。依據方案要求對原煙囪外外貌舉辦2毛 ,洗濯舊煙囪外貌面積 3 491 m ,并對縫隙舉辦理。埋置1 150個膨脹螺栓作為新、舊混凝土聯合的“剪力鍵”。

　　為保證新套筒表面質量 ,施工中收模板接收 P1015 鋼模與一塊300 mm×1 500 mm的扎鋼板焊接在一起 ,辦理了模板收分漏漿問題。于新煙囪外套是在舊煙囪運轉環境下施工 ,為解舊煙囪圓度超支 ,新煙囪套筒壁厚在必定領域內行了調停。

　　為保證其圓度采納了如下腳步:在圈的上外貌用水泥砂漿找平 ,以保證鋼模板在同一高;模板圍檁接收分段制造 ,螺栓銜接;議定操控檁弧度及支撐長、短差異口撐方法抵達操控新套煙囪圓度 ,使新煙囪鋼筋混凝土外套質量抵達了良。

　　不銹鋼分散頭吊裝 依據方案要求 ,煙囪頂部安頓 5 m 高喇叭口分散頭。該分散頭用8 mm厚不銹鋼制造 ,外部用超細玻璃棉保溫 ,并用2 mm厚不銹鋼圍住。分散頭由 6片組成 ,每片重約 2 t。為保證分散頭吊裝安靜順暢 ,始末重復證明采納如下吊裝方案:在煙囪筒壁124 m處對稱安頓 4 榀懸挑單孔井架 ,井架高度為15 m,懸挑井架托架承力于煙囪 124 m處 ,4 榀單孔井架之間用十字桁架及結合梁連成一個集體。

　　為保證該體系在吊裝進程中集體的安定性 ,懸空托架承力于煙囪筒壁處 ,經現場取樣試驗其混凝土強度 ,經方案、策略斷定錨固螺栓直徑及托架布局尺寸。因為6 片分散頭在高空組合組裝 ,為保證組裝進程滿有把握 ,提早在地上舉辦模仿組裝 ,并對每片分散頭法蘭接口舉辦組裝、編號。

　　依據分散頭上部口徑用工字鋼特制一個環形軌跡 ,安頓滑車舉辦就位組裝。為篩選吊裝進程中分散頭對新外套磨損 ,在每片分散頭上安頓3 部粗淺滾輪 ,使滑動摩擦變為滾動摩擦 ,既便于吊裝又保護新外套表面質量。因為前期準備事情過細、周到

　　撤除花飾、安頓爬梯及信號渠道; 原方案要求接收操控爆炸方法撤除舊煙囪頂部5 m處花飾部分 ,而不能損壞內襯碎磚混凝土 ,保證撤除進程中起隔煙效果。經對頂部取樣創造 ,混凝土筒壁與內襯粘連征象廣泛。經與方案院評論 ,接收風動東西對花飾部分舉辦撤除 ,既滿足了方案要求 ,也保證了施工環境要求 ,安頓爬梯及信號渠道均抵達了不銹鋼煙囪施工典范要求。